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腐殖酸水溶肥生產(chǎn)線設(shè)備是將幾種粉狀原料進(jìn)行均勻自動(dòng)混合、包裝的生產(chǎn)線設(shè)備。主要用于實(shí)現(xiàn)粉劑型能夠水水融合灌溉的肥料的配料及包裝的生產(chǎn)工藝，可實(shí)現(xiàn)多種物料的全自動(dòng)配料、混合、計(jì)量包裝的整套沖施肥生產(chǎn)流程。該生產(chǎn)線采用自動(dòng)控制系統(tǒng)，生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用符合防腐蝕的要求，設(shè)備能方便清理干凈，所有接觸物料部件為不銹鋼。在國內(nèi)現(xiàn)已有多家肥業(yè)公司使用，并得到廣泛認(rèn)可。設(shè)備工藝先進(jìn)、自動(dòng)化程度高、操作方便、產(chǎn)量大、占地面積小、造價(jià)相對(duì)較低，PLC全自動(dòng)控制，節(jié)約人員、設(shè)備使用壽命長(zhǎng)，具有極高的性價(jià)比。

　　適用范圍

　　該機(jī)組適用小型肥料廠建廠的包裝線； 它可以針對(duì)水溶肥、葉面肥、沖施肥、BB肥料、配方肥、微肥、硼酸、硼肥等肥料進(jìn)行混合、配比、包裝.

　　設(shè)備工藝流程

　　三種或四種原料包上平臺(tái)→人工拆包、向各原料倉口投料→按配方自動(dòng)配料（電子稱重）→配好→自動(dòng)卸料至爬斗提升機(jī)料斗→自動(dòng)提升至高位平臺(tái)→自動(dòng)卸料至混合機(jī)→自動(dòng)混合均勻→自動(dòng)卸料至定量包裝機(jī)料倉（料位自動(dòng)控制）→人工套袋→螺旋秤自動(dòng)稱重計(jì)量→自動(dòng)充填→稱好→自動(dòng)落袋→輸送→內(nèi)袋熱封口→外袋縫包

　　特性：

　　1、沖施肥、葉面肥粉末包裝生產(chǎn)線設(shè)備集配料、混合、包裝于一體，配料、混合、包裝均為自動(dòng)化；作業(yè)過程中生產(chǎn)速度快、配料精度高、操作簡(jiǎn)便、節(jié)省人力、減少浪費(fèi)，大大的提高了化肥企業(yè)的成本；

　　2、將3-10種物料，按照配方規(guī)定的重量配比自動(dòng)配料后混合均勻，按5-10Kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量、充填、包裝；

　　3、使用預(yù)制塑料編織袋，內(nèi)袋熱封口，外袋線縫；人工套袋的半自動(dòng)充填、封口；封口嚴(yán)密，密封性好；

　　4、生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用符合防腐蝕的要求，設(shè)備能方便清理干凈，所有接觸物料部件為不銹鋼；

　　5、因?yàn)椴糠治锪虾薪Y(jié)晶水，易吸潮，高溫易液化，本生產(chǎn)線設(shè)備配料、混料速度快，生產(chǎn)過程物料與空氣接觸時(shí)間少，不會(huì)吸水返潮；

　　6、計(jì)量 ，配料精度達(dá)±0.1%-±0.2%，混合均勻高效，采用動(dòng)態(tài)給料靜態(tài)計(jì)量方式保證每種物料下料的準(zhǔn)確性，從而保證成品肥料質(zhì)量符合國家的標(biāo)準(zhǔn)，避免出現(xiàn)因質(zhì)量問題導(dǎo)致的大批浪費(fèi)現(xiàn)象；

　　7、配料系統(tǒng)可存儲(chǔ)多個(gè)配方，配方修改方便；可實(shí)現(xiàn)5Kg/袋、10Kg/袋多種規(guī)格的配料與包裝；

　　8、設(shè)備布置緊湊，能耗低，節(jié)能高效；

　　9、操作、維修方便，性能穩(wěn)定，故障率低，運(yùn)行可靠；